We aim to achieve net zero greenhouse gas emissions by 2050
我們的承諾
淨零排放的未來需要世界上每個國家、每個企業和每個公民的共同努力。 SURTEC超邁工業股份有限公司相信，促進環境永續發展、保護地球環境是每個人的責任，因為我們知道，我們所需要的一切都來自大自然，也回歸自然：來自大自然，又回歸大自然！永續發展應該創造和維護人類與自然和諧共處的條件，以養活當代和子孫後代。因此，我們不僅應該在工作環境中，而且在生活的各個方面都應該走向綠色，減少浪費和污染。為了實踐這一信念，我們計劃與聯合國永續發展目標保持一致，並在台灣和我們的工廠採取了一系列措施朝這個方向前進。
巴黎協定
氣候變遷不再是神話，而是現實。如今，許多國家正遭受氣溫上升，甚至是意想不到的自然災害。台灣致力於在2050年實現淨零排放，我們將依照《巴黎協定》的步驟，積極推動減少碳排放、節約用水、低碳製造，並持續推動和實施能源資源節約計畫。
多元與包容
我們致力於營造健康、安全、舒適的工作環境。我們為員工提供免費健康檢查，並積極關心員工身心健康。同時，我們創造了多元化、包容性的工作環境，歡迎不同國籍的員工，透過相互理解、接納和尊重加強合作，為公司和員工創造更美好的未來。
社會責任
SURTEC 超邁工業股份有限公司是一家具有社會意識的公司。我們意識到每個人都有才華。考慮到這一點，我們渴望回饋社會。為此，我們透過幫助社區中不同能力的人的計畫積極為共同利益做出貢獻，無論他們是否患有失明、耳聾或其他身體或精神殘疾。我們向孤兒院捐款，並為護理學校提供獎學金。此外，我們也向環保組織以及當地學校和體育組織做出貢獻，以便孩子們可以在課外進行體育活動。我們這樣做是為了幫助維護社區人民現在和未來的健康和福祉。
實現聯合國永續發展目標 (SDGs)
超邁地球隊秉持與聯合國永續發展計畫相符的核心價值。我們將持續優化永續發展策略，逐步實現 17 項聯合國共同的永續目標。
捐贈國立基隆商工急難救助愛心專戶, 陽明大學護理學院獎助金。
男女升遷平等，平均高階主管男女比例，防止職場性騷擾，加强性別教育。
促進地區間均衡發展，改善貧困和弱勢群體的生活條件，如：贊助盲校。
萬里濕地復育，增加種植茄苳樹及台灣欒樹。
捐贈馬偕醫院餐盒，貢獻防疫。
加強水資源管理和廢水處理，電鍍水、冷凝水回收再利用，提高衛生環境意識。
ISO14001 認證，減少生產過程對環境的傷害，提高資源使用效率。
衛福部健康職場認證健康啓動標章、員工健檢、醫護每月駐診健康諮詢。
加強職業培訓和技能提升，内部與外部教育訓練，鼓勵員工再進修。
使用FSC認證包裝、減碳包裝、回收料，促進低碳經濟轉型。
支持偏鄉、貧窮地區孩子的教育，如：贊助高苑工商體育團隊發展。
首家擁有認證的CAT.8 Short Channel解決方案的公司，持續研發創新和開發SPE產品。
定期舉辦淨灘活動。
TO BE ACHIEVED...
SURTEC's Earth Team, Mobilized to Run for Green
節能
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用 LED 燈泡取代白熾燈，以提高能源效率並減少碳排放。
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實施分區照明控制以實現獨立操作，優化節能。
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將空調設定為26°C，每升高1°C，可節省約6%的電力消耗。
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對自動組裝機、絲網印刷機、封口機、電動螺絲起子、超音波清洗機等關鍵設備進行最佳化和更換，提高效率。
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定期檢查機器運作和壓力，以保持最佳性能。
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審查空氣壓縮機氣體質量，以盡量減少不良排放。
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規劃物料搬運路線，以實現最短的移動路徑，減少電梯的使用。
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重新組織工作空間和機器佈局，以提高效率並節省能源。
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重新規劃空氣壓縮機管路以減少能源消耗。
節約用水
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新增廢水處理系統，保護河川和海洋。
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將手動水龍頭更換為自動感應水龍頭。
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空調冷凝水回收再利用。
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實施電鍍製程水循環利用，節約用水約10%。
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用水洗機取代超音波清洗機，使清洗池廢水回用，實現淨零排放。以前的超音波機使用含溴丙烷的溶劑，對環境和人體健康有害。
環保3R（減少回收再利用）
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減少和/或消除一次性包裝和產品的使用。
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實施垃圾分類。
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與當地環保署合作，回收廢棄物。
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建立紙箱、塑膠盒、塑膠桶和真空罩的回收和再利用計劃。
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2021 年開始使用含有 30% 再生材料的塑膠袋。
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整合包裝材料來源，減少包裝中塑膠含量，採用LDPE、Bio-HDPE等環保材料。
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回收廢棄物和電子設備。
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使用再生紙並改進工藝以減少紙張使用量。
工裝設計
我們的工裝設計方向已轉向永續發展：
摩爾芯材料：使用的合金可以提高生產率、壽命和效率（更短的生產週期減少電能使用）。
工具設計：避免過度的加工方式，保護地球環境，節省能源，減少碳排放。採用高效率電腦模擬試模，可減少即時試模次數，最大限度地減少能源浪費。
該
綠色製造
生產流程：對供應商推行“永續供應鏈管理”，確保提供的材料符合國際環保法規，透過溝通、協調與合作，持續創造共贏。
該
製造過程：致力於打造“低碳生產鏈”，如節能減排、設備優化更新、物料裝載、回收系統、生產空間規劃、人員環保教育培訓等，持續改善生產週期以降低成本和環境影響。
減少22.68%
減少 14.29%
